Как правило, процесс ремонта начинается с поиска очагов коррозии, замены саморезов и обработки мест коррозии герметиками, замены отдельных стальных листов покрытия, и в большинстве случаев заканчивается необходимостью полной замены всего кровельного покрытия.
Устранение такой на первый взгляд простой проблемы требует значительных трудозатрат и имеет достаточно высокую цену, а в связи с невысокой остаточной стоимостью таких помещений, данное решение, скорее всего, будет экономически не оправданным. К тому же проблемы коррозии и нарушения герметичности кровли неизбежно появятся в будущем…
Так как же продлить срок службы такого ангара и избавиться от проблем на долгие годы?!
Альтернативным решением по восстановлению работоспособности и герметичности арочных конструкций является установка тентовой оболочки на существующее стальное кровельное покрытие. Являясь полимерным материалом, тентовая ткань абсолютно не подвержена процессам коррозии, обладает высокой стойкостью к любым атмосферным воздействиям. Технология производства изделия обеспечивает 100%-ю гарантию от протекания, а срок службы материала – более 20 лет.
Принципиальное техническое решение выглядит следующим образом:
1. Установка теплоизолирующей подложки на поверхность существующей кровли. Теплоизолирующая подложка изготовлена из вспененного полиэтилена толщиной 10-50 мм. Она выполняет функцию теплоизолирующего слоя, обеспечивает долговечность тентового полотна, сглаживая рельефную поверхность существующей кровли. Применение утеплителя толщиной 30-50 мм делает конструкцию энергоэффективной и позволяет отапливать помещение с минимальными потерями тепла.
2. Устройство тентового покрытия организовано из архитектурной трудногорючей тентовой ткани с поверхностной плотностью 900 г/м ², тип плетения нитей – Панама 12х12 на см ². Защитное покрытие – акриловый лак (лицевая сторона – 2 слоя, обратная сторона – 1 слой). Для натяжение тентового полотна применяется активная система натяжения с равномерно распределенными на полотно нагрузками (стальные профильные трубы вставленные в карманы полотна, резьбовые шпильки, ремни с храповыми механизмами, металлические кронштейны). Данная система натяжения обеспечивает равномерно распределенные нагрузки на основное полотно как в продольном, таки и поперечном направлениях. Веревки, резиновые эспандеры, люверсы и пр. эконом материалы при производстве систем натяжения RDV не применяются.
10-летний опыт работы в сфере производства и проектирования тентовых конструкций, собственная производственная база, полный комплекс оборудования по металлообработке и сварке полимерных материалов, наличие в штате высококвалифицированных технических специалистов, инженеров-проектировщиков позволяют нашей компании быстро и качественно реализовывать самые сложные объекты.
Применение материалов и технологий, которые прошли проверку временем, позволяют быть уверенными в высоком качестве предлагаемых услуг, что подтверждается многочисленными положительными отзывами наших клиентов и предоставлением гарантии на выполненные работы от 24 до 60 месяцев.
